Tip 1: Štandardizujte predhrievanie – vyhnite sa „studenému štartu“

Mnoho predčasných porúch plesní je spôsobenýchnadmerné tepelné namáhanie. Pred každou sériou výroby vždy formu dôkladne predhrejte pomocou aregulátor teploty formyalebo teplej vody, aby sa dosiahla požadovaná procesná teplota materiálu. To účinne zabraňujepraskanie dutinyaleboskoré popraskanie povrchu.Nedostatočné predohrev môže tiež viesť k nestabilným rozmerom produktu a zvýšenému vnútornému namáhaniu, čo ovplyvňuje výťažnosť. Odporúča sa predhrievať aspoň 30 minút a sledovať rovnomernosť teploty.

Pre riešenia foriem vybavené vysokovýkonnou reguláciou teploty si pozrite našehttps://www.taizhoumold.com/products.html

Tip 2: Udržujte dutiny čisté – dajte si pozor na „zabijakov kovových triesok“

Keď sa forma uzavrie, aj maličkýblesková časticaalebo cudzí predmet môže spôsobiťdeliaca plocha sa zrútiťalebo poškodiť dutinu. Pred každou smenou a počas výroby dôkladne očistite zvyšky na deliacej ploche, posúvačoch a vyhadzovacích kolíkoch pomocoumäkká bavlnená tkaninaalebomedené nástroje.Odporúča sa vykonávať rutinné kontroly každé 4 hodiny a pomocou vzduchových pištolí vyfúknuť hlboké diery a slepé miesta. Na lepkavé zvyšky použite prostriedky na čistenie plesní a vyhnite sa tvrdým škrabkám, ktoré môžu poškriabať povrch.

Tip 3: Mazanie je ako krv do srdca – musí byť včasné

Nikdy neprehliadnite"pohyblivé časti"formy.Vyhadzovacie kolíky, posúvače, vodiace kolíky,a ostatné komponenty musia byť namazanévysokoteplotné mazivov určených intervaloch. Ak sa zachytia, nielenže poškodí pleseň, ale môže aj priamo spôsobiť vážne následky"expanzia plesní"nehody vo vstrekovacom stroji. Rôzne prevádzkové teploty si vyžadujú rôzne typy maziva – mazivo na báze lítia je vhodné pre teploty pod 150 °C, zatiaľ čo syntetické mazivo je potrebné pre vysoké teploty. Aplikujte až do mierneho pretečenia; prebytočný tuk môže kontaminovať produkty.

Tip 4: Keď je nečinný, je to „hibernácia“ – prevencia hrdze je naliehavá

Po ukončení výroby mnoho operátorov jednoducho vypne napájanie. Správny postup je:najskôr preventívne nastriekajte hrdzu, potom formu zatvorte. Dokonca aj pri krátkodobom skladovaní vyfúkajte vlhkosť vo vnútri dutiny, nastriekajtevysokokvalitná ochrana proti hrdzia zatvorte formu, aby ste zabránili erózii prachu a vlhkosti. Vlhkosť prostredia skladovania by sa mala udržiavať pod 60 %, aby sa zabránilo kondenzácii v dôsledku zmien teploty. Pri dlhodobo nečinných formách (viac ako jeden mesiac) skontrolujte stav ochrany proti hrdzi každé dva týždne a v prípade potreby aplikujte znova.

Tip 5: Pravidelné „kontroly“ – nedovoľte, aby sa z menších problémov stali veľké problémy

Odporúča sa založiťzáznamy o údržbe formy.Po určitom počte cyklov (napr. 50 000 alebo 100 000 výstrelov), forma by sa mala vybrať zo stroja kvôli hĺbkovej údržbe. Skontrolujte, či na povrchu dutiny nie je mierna korózia, uistite sa, že vyhadzovacie kolíky sú úplne zasunuté a či chladiace kanály nie sú zablokované vodným kameňom.Náklady na preventívnu údržbu sú vždy nižšie ako náklady na prerobenie vyradenej formy.Klient pre automobilové diely predĺžil životnosť formy z 800 000 na 1,5 milióna výstrelov prostredníctvom hĺbkovej údržby každých 80 000 výstrelov, čím ušetril náklady na novú formu. Pravidelné čistenie chladiaceho kanála prostriedkami na odstraňovanie vodného kameňa môže zvýšiť účinnosť chladenia o viac ako 30 %.

Formy sú matkou priemyslu a „tlačiarňou peňazí“ vašej továrne. Ak nie ste spokojní s vašou súčasnou kvalitou formy alebo hľadáte odolnejšie riešenia pre vašu ďalšiu formu, neváhajte kontaktovať K-SHOW+86-19857424655. Poskytujeme nielen formy s dlhou životnosťou, ale aj komplexné poradenstvo v oblasti údržby foriem. Sledujte náš oficiálny účet/webovú stránku, kde nájdete mesačné technické články a aktualizácie z odvetvia.